Производство конвейерного оборудования и транспортеров в Москве
Москва, ул. Кусковская, 20А
Заказать звонок
  • Главная
  • Каталог
  • Триблок розлива ПЭТ 32-54-8

Триблок розлива PET ISO 32/54/8.

Триблоками розлива воды и других жидкостей называют агрегаты назначение которых выполнять несколько функций при организации линии розлива напитков или других жидкостей. 32/54/8 Триблок, состоящий из интегрированных в одном синхронизированном блоке устройств ополаскивания, наполнения, укупоривания. Предназначен для работы с ПЭТ бутылками диаметром до 110 мм.

  • Ополаскиватель, оснащенный 32 -я захватывающими цангами для ополаскивания внутренней поверхности новых ПЭТ бутылок струей воды.
  • Наполнитель с роторным вращающимся резервуаром с 54-ю наполнительными механическими вентилями, с верхним захватом за горлышко бутылки, принцип наполнения по уровню.
  • Укупорочный автомат для укупоривания наполненных бутылок, оснащенный 8-ю укупорочными головками для укупоривания пластмассовыми винтовыми пробками с ∅ 28 мм.

Триблок розлива напитков

Принцип работы трибока розлива жидкости.

Пустые ПЭТ бутылки от автомата выдува по пневмоконвейеру поступают на входной участок пневмо подачи триблока. Проходя по пневмовходу триблока, ПЭТ бутылки поступают в передаточную звезду. Данная звезда направляет пустые бутылки в ополаскивающее устройство.

Ополаскиватель предназначен для санитарной обработки внутреннего объема бутылок перед наполнением. В зависимости от типа напитка, который будет разливаться ополаскиватель может быть изготовлен согласно технического задания со следующими опциями:

  • Ополаскивание озонированной водой;
  • Ополаскивание дезинфицирующими растворами;
  • 2-х стадийное ополаскивание;
  • Ополаскивание и продувание СО 2 или воздухом;
  • Ополаскивание раствором по замкнутому циклу.

Применение на ополаскивателе системы датчиков наличия бутылок и включение его в общую систему автоматики триблока, позволяет экономить ополаскивающий раствор и избежать влияния остановок данной машины на общую производительность линии розлива. После окончания процесса ополаскивания и стекания промывочного раствора, пустая ПЭТ тара, с помощью передаточной звезды перемещается под наполнительный кран.

Датчик наличия бутылки подает сигнал, при наличии бутылки, на сервомотор открытия разливочной головки. После прижатия бутылки к плоскости разливочной головки происходит процесс наполнения продуктом по стенкам ПЭТ бутылки. Напиток в бутылке разливается на уровень, который определён длиной трубки разливочной головки. После окончания налива бутылка принимается передаточной косвенной звездой между розливом и укупором и направляется на укупоривание.

Укупорочная система работает по принципу «Pick & Place». Во время оборота в косвенной звезде, магнитная укупорочная головка снимает пробку с раздаточного диска и затем наворачивает ее на бутылку. После укупоривания бутылка подается звездой на пластинчатый транспортер для дальнейшей упаковки и складированию.

Стандартная комплектация моно блока розлива ISO 32/54/8. 

Обычно комплектация подбирается под техническое задание заказчика, но оборудование всегда имеет минимальный набор функционала:

  • Несущая конструкция (рама) изготовлена из нержавеющей стали.
  • Панель управления - расположена в шкафу из нержавеющей стали.
  • Управляющая система автоматики триблока - изготовлена из комплектующих компаний MOELLER, B&R.
  • Датчики системы автоматики триблока: Balluff, Moeller.
  • Датчики наличия бутылки перед ополаскивателем, наполнителем, укупорщиком.
  • Датчики уровня напитка в баке.
  • Датчики наличия пробки в бункере ориентатора и в направляющей.
  • Датчики на входе/выходе в/из триблока.
  • Система укупоривания « Пик & Плэйс».
  • Управление рабочей скоростью машины производится с помощью преобразователя частоты.
  • Ограждения безопасности изготовлены из нержавеющей стали и прозрачного пластика с системой звуковой и световой сигнализации и системой остановки машины при открывании дверей (Стандарт ЕС).
  • Транспортер подачи пробок из бункера.
  • Входной участок пневмо конвейера подачи ПЭТ тары (высота и габариты изготавливаются на основании Технического Задания).
  • Комплект оснастки для работы с одним типоразмером ПЭТ бутылки.
  • Система санитарной обработки всех частей машины соприкасающихся с продуктом (фальш - бутылки).
  • Командный контроллер «B&R».

Технические характеристики триблока ополаскивания - избыточного розлива - укупорки типа 32/54/8.

Диапазон регулируемой производительности От 1 000 до 12 000 бутылок в час.
Количество захватывающих цанг и шприцевальных сопел ополаскивателя 32
Количество разливочных головок 54
Количество укупорочных головок 8
Электо потребление главного привода 9,5 кВт
Точность розлива уровня напитка в 1,5 л ПЭТ таре ±3 мл
Шум 85 db
Вес ∼5200 кг.
Сжатый отфильтрованный воздух (без масла) рабочее давление 6 bars макс./мин. давление 7-5 bars
Холодная вода-ополаскивание: bar максимальное давление подачи.
Пробка: пластмассовая винтовая пробка со стопорным кольцом ∅ 28 мм.
Объем ПЭТ тары 0,33 – 2,0 л.

 Стоимость триболка розлива напитков зависит от конечной конфигурации, и материалов исполнения отдельных частей, а так же производительности агрегата. Купить моноблок розлива можно со склада в Москве. Для оформления покупки необходимо заполнить опросный лист с указанием требуемых характеристик.