Производство конвейерного оборудования и транспортеров в Москве
Москва, ул. Кусковская, 20А
Заказать звонок

Линии розлива воды и напитков

ООО «Инжиниринг» специализируется на производстве оборудования различной производительности для заводов по розливу в ПЭТ-бутылки воды и напитков. За долгие годы работы наша компания запустила сотни линий розлива с полным циклом переработки: от водоподготовки, выдува тары до момента упаковки товара в транспортные единицы для дальнейшей доставки в точки продаж.

При проекте линии розлива питьевой воды в бутылки работа проходит в несколько этапов:

  • Планирование объемов выпуска продукции — на данном этапе нужно определить, какую воду будет производить предприятие, в какую тару будет производиться фасовка товара, объем тары, производительность завода. Также следует учесть ассортимент продукции: питьевая, минеральная, сладкая вода, соки, другие напитки.
  • Распределение производственных зон. На данном этапе планируется расположение участков производства: прием или добыча сырья, зона производства тары (выдува), зона розлива, упаковки и складирования — с обеспечением транспортом между участками.
  • Подбор оборудования для розлива воды — мы предлагаем клиентам полностью автоматизированные линии производства бутылок и розлива продукции. В компании «Инжиниринг» можно купить отдельную линию или готовое решение для полного цикла. На этапе подбора оборудования можно воспользоваться стандартными решениями для розлива воды в бутылки объемом от 0,33 до 19 литров или спроектировать и изготовить агрегаты индивидуального назначения. При индивидуальном подходе можно решить все задачи, не прибегая к использованию и установке дополнительных машин.
  • Запуск линии розлива напитков — после этапа производства все готовые агрегаты доставляются в цех, где происходит монтаж и наладка линии. После наладки каждого участка в отдельности и проверки работоспособности всей линии целиком производится запуск завода. Часто бывает так, что запускается только участок для воды, розлив работает, а остальные производственные зоны расширяются и запускаются с течением времени.
  • Модернизация и расширение производства бутилированной воды — при развитии небольших заводов наступает такой момент, когда производительности завода не хватает для выпуска продукции нужного количества. В этом случае необходимо заменить старое оборудование современным, с большей производительностью. Для таких клиентов наши инженеры сделают расчет новой линии с усовершенствованием технологии фасовки продукции и автоматизации процессов.

Триблок розлива воды система ополаскивания и укупорки бутылки триблок для воды на участке розлива

Для заказа конвейера:

заполните форму, свяжитесь с менеджером по указанному телефону или оставьте заявку и мы вам перезвоним!
Заказать звонок

Особенности оборудования для розлива напитков

Несмотря на схожий принцип работы машин по производству соков, питьевой и газированной воды, специфика продукта оказывает существенное влияние на конфигурацию производственного цеха и список необходимых агрегатов. Завод по переработке соков может состоять из следующих отделов:

<…>

Задача — рассчитать оборудование для завода розлива негазированных напитков в пластиковую тару различного объема, без переналадки оборудования при смене формата бутылки при розливе в тару разного объема, с различным диаметром горлышка и ее габаритными размерами.

Производительность триблока составляет 2 500 бутылок в час при розливе в тару объемом 5 литров. Данное оборудование можно использовать для розлива в бутылку следующих жидкостей:

  • негазированных напитков;
  • пищевых жидкостей;
  • питьевой негазированной воды;
  • соков и содержащих сок напитков;
  • витаминизированных напитков;
  • ароматизированных напитков.

При розливе используются пластиковые (ПЭТ) бутылки объемом 0,5, 1, 1,5, 2, 5 литров, диаметр горла изготавливается под ассортиментный ряд клиента и составляет 28, 38 и 48 мм для пятилитровой тары. При смене типа тары переналадка оборудования не требуется. Данный триблок может работать с бутылкой размером не более 160 мм (5-литровая тара).

Наименование и характеристики. Стоимость в EURO

Триблок АP 12.12.3

  • захватов на ополаскивателе – 12,
  • разливочных головок - 12,
  • укупорочных головок - 3.

Производительность 2 500 б/ч для бутылки 5 литров.

Производительность 4 000 б\ч для бутылки 1,5 л.

145 000
Опции.  
Комплект переналадки на другой формат бутылки. 2 150
Насос из нержавеющей стали. 1 560
Комплект для двойного ополаскивания. 5 800
Бак для рециркуляции продукта. Включен в базовую цену.
Фальш - бутылки для разливочных головок и полуавтоматической СИП (бак не включен). Включен в базовую цену.
Система pick and place для укупорки. Включен в базовую цену.
Части контактирующие с продуктом изготовленные из стали AISI 316. Включен в базовую цену.
Ультрафиолетовая лампа для обеззараживания внутренней поверхности пробки. 2 940
Станина, изготовленная из стали AISI 304. Включен в базовую цену.
Корпус, изготовленный полностью из стали AISI 304. Включен в базовую цену.
Элеватор подачи пробки конвейерного типа. Включен в базовую цену.
Вращение розлива против часовой стрелки. 3 250
Ламинарная система подачи воздуха в пространство триблока. 19 500
Инвертер. Включен в базовую цену.
Максимальный размер бутылки 5 литров. 150 мм.

Конфигурация данного триблока предназначена для розлива напитков двух ассортиментных рядов, без перенастройки оборудования и быстрой смены формата продукции.

Первый ассортиментный ряд – для ПЭТ-бутылок емкостью от 0,5-1,5 литра, большой ассортиментный ряд напитков по 0,5 л («широкое горло»):

  • холодные чаи;
  • энергетики;
  • ароматизированные напитки;
  • витаминизированные напитки.

Данные напитки в больших количествах применяют фитнес-клубы, офисы, розничная сеть. Производительность триблока – до 5 000 б\ч для бутылки объемом 0,5 литра.

Второй ассортиментный ряд — для ПЭТ-бутылок емкостью 3–6 литров. Такую продукцию используют розничные сети для фасовки воды, предназначенной для приготовления пищи. Производительность розлива в тару большого объема — до 2 500 бутылок в час для тары объемом 5 литров.

Таким образом, установив данное оборудование и обвязав его системой конвейеров, можно получить достаточно мощную производственную линию. Кроме того, оснастить данное оборудование можно участком выдува ПЭТ-тары и системой водоподготовки для получения полностью автоматизированного и автономного производства. Звоните нам по телефону в Москве: +7 (495) 223-47-70. Мы начнем производство оборудования розлива и построим ваш завод в короткие сроки и по самой выгодной цене!