Производство конвейерного оборудования и транспортеров в Москве
Москва, ул. Кусковская, 20А
Заказать звонок
  • Главная
  • Каталог
  • ТРИБЛОК розлива молока в ПЭТ бутылки

ТРИБЛОК розлива молока в ПЭТ бутылки

Работа триблока в составе линий розлива молока :

  1. https://youtu.be/SynzvsynruM - линия розлива молока в ПЭТ, 3000 б\ч. ( ЮФО)
  2. https://youtu.be/OTo4g4WALw8 - линия розлива молока в ПЭТ 3000 б\ч ( ЦФО)
  3. http://youtu.be/Nrj42SBgjDI -Транспортеры для консервной промышленности, жестебанка.
  4. http://youtu.be/ISxujpB6mlg - Транспортеры для молочных заводов.

Триблок для розлива молочных продуктов (молока, кефира, ряженки,

йогуртов, простокваши ) производительность 3000 бутылок \час.

Технические ДАННЫЕ

Наполняемый продукт:

Пастеризованное молоко,кефир,йогурт,ряженка.

Бутылки:

1.PET, 330мл /запрашиваемая/

Размеры: ∅ … mm – высота…мм

2PET, 900мл /запрашиваемая/

Размеры: ∅ … mm – высота…мм

3./PET, 1500 мл /запрашиваемая/

Размеры: ∅…mm – высота…мм

Вес преформы:

Согласно тех.задания.

Диаметр горла:

38 мм

Форма бутылки:

Круглая, квадратная.

Максимальная производительность(максимальная производительность зависит от формы бутылки и веса преформы)

3 200 б\ч для бутылки 1000 мл

Температура розлива

Ориентировочно7°C

Содержание CO2

0 гр/л

Крышка

1./ крышка пластиковая с резьбой;

Этикетка

Согласно тех.задания

Упаковка

Согласно тех.задания

ЦЕНОВОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ

Комплектация триблока розлива

1

Триблок ARROWPET 9/9/3 FlowMatic в составе :

  • Комплект оснастки для работы с форматом

бутылки - 1000 мл.

  • Система HEPA фильтров с ограждением и приборами контроля;
  • система вытяжки озона над блоком ополаскивателя
  • Части, соприкасающиеся с продуктом выполнены из стали AISI 316L;
  • Рама изготовлена из стали AISI 304;
  • Элементы укупорочного автомата изготовлены
  • из сталиAISI 304;
  • Система дезинфекции крышки растворами и

обработка УФ лампой;

  • Элеватор подачи крышек с ориентатором;
  • Контроллер компании B&R (Австрия);
  • Контроль наличия крышки,
  • Встроенная система обеспечения работы с оборудованием CIP;
  • Система СИП замкнутого типа без фальш бутылок с подъездной ванной;
  • интернет модуль для удаленного доступа к машине - опция;
  • комплект насадок-носиков для 5 типов продуктов - опция
  • стол в гигиеническом исполнении (наклонная поверхность для качественного стока)
  • CIP система трубопроводов и форсунок для внешней санитарной обработки элементов триблока
  • дополнительный формат пэт бутылки - опция;

ОБЩАЯ СТОИМОСТЬ EXW производственная площадка в г.Серпухов (Московская область)

175 000 €/

Триблок розлива ARROWPET 9/9/3 FlowMatic

ОПИСАНИЕ:

ARROW Flow Matic – это машина , спроектирована и изготовлена для розлива микробиологических, быстро портящихся продуктов, работающая с тарой из (ПЭТ, стекла, HDPE) и крышками (пластиковыми, твисто - фф).

Конструкция машины состоит из рамы, изготовленной из нержавеющей стали, и покрыта листами из нержавеющей стали марки АISI 304.

Привод состоит из одного главного двигателя, а движение на остальные элементы машины передается при помощи системы шестеренок.

Передача бутылок осуществляется с захватом за горлышко.

Пустые ПЭТ бутылки от автомата выдува по пневмоконвейеру поступают на входной участок пневмоподачи триблока. Проходя по пневмовходу триблока, ПЭТ бутылки поступают в передаточную звезду. Данная звезда направляет пустые бутылки в ополаскивающее устройство. Ополаскиватель предназначен для санитарной обработки внутреннего объема бутылок перед наполнением. В зависимости от типа напитка, который будет разливаться ополаскиватель может быть изготовлен согласно технического задания со следующими опциями :

- ополаскивание озонированной водой

- ополаскивание дезинфицирующими растворами

- 2-х стадийное ополаскивание

- ополаскивание и продувание СО2 или воздухом

- ополаскивание раствором по замкнутому циклу

Применение на ополаскивателе системы датчиков наличия бутылок и включение его в общую систему автоматики триблока, позволяет экономить ополаскивающий раствор и избежать влияния остановок данной машины на общую производительность линии розлива.

Машина разрабатывалась для розлива продуктов с повышенными гигиеническими требованиями, поэтому все детали, имеющие контакт с продуктом, предназначены для мойки. В стандартной комплектации машина оснащена оборудованием, допускающим мойку в системе CIP при температуре до 87 °C

ОСНОВНЫЕ КОМПОНЕНТЫ МАШИНЫ

МОЙКА

Мойка - оснащена 9 захватами, элементы имеющие контакт с водой для ополаскивания выполнены из стали марки AISI316L и приспособлены для работы с озонированной водой, а также имеют разрешительные сертификаты для контакта с пищевыми продуктами.

В стандартной версии распыление воды осуществляется только в бутылку, поэтому в том случае если бутылка отсутствует в захвате - вода не подается. Благодаря этому обеспечивается значительная экономия воды. Также для экономии воды машина оснащена электрическими клапанами, приостанавливающими подачу воды при остановке машины.

Держатель бутылки оснащен системойNobottleNospray(Нет бутылки –нет ополаскивания)

Как опция мойка может быть оснащена двухсекционным ополаскиванием. Также на машину может быть дополнительно установлена система замкнутого цикла мойки вместе с фильтром и дозирующим насосом.

РАЗЛИВОЧНАЯ МАШИНА

Разливочная машина оснащена 9 –ю флоуметрическими электронными расходомерами фирмы ENDRESS+HAUSER E+H DOS MAG.

Бутылка в момент розлива не имеет контакта с краном. Измерение количества заливаемой жидкости происходит в реальном времени, что в большой степени упрощает процесс розлива и обслуживания машины. Краны оснащены расходомерами, которые имеют очень простую конструкцию, благодаря этому данное оборудование соответствует высоким гигиеническим стандартам. Гарантированная высокая точность розлива приведена для емкостей – от 0,25 до 2.0 литров.

Схема движения жидкости в разливочной машине.

CIPс подъездной ванной без использования фальш бутылок

УКУПОРОЧНАЯ МАШИНА

Машина оснащена 3 укупоривающими головками. Несущие конструкции машины сделаны из нержавеющей стали. Массивная конструкция машины обеспечивает ее долгосрочную и стабильную работу.

Машина оснащена системой мойки крышки озонированной водой (на фото),дополнительная стерилизация осуществляется при помощи УФ лампы.

Укупоривающие головки изготовлены из нержавеющей стали и оснащены магнитным сцеплением, что в свою очередь позволяет очень точно подбирать усилие для закручивания крышки. Чтобы добиться большей прочности

элементов, конец головки выполнен из закалённой стали.

Крышки подаются и закручиваются на бутылке при помощи системы « PICK&PLACE.»

Таблица производительности.

ARROW FlowMatic 9/9/3 .

Бутылки ПЭТ емкость

1.0 литр

3000

Технические данные:

Тип розлива

электронный

Производительность (емкостей\час)

0- 3 200

Точность налива

+/- 0,1%

Тип укупоривающих головок

С магнитной муфтой

Ориентатор крышек

центробежный

Стандартное оснащение

Датчик входа бутылки; датчик переполнения;

Входной воздушный конвейер (2 м);

Частотный преобразователь выходного конвейера синхронизирован с приводом машины;

Контролер PLC B&R

Исполнение триблока

Левый / Правый, Угловой, в зависимости от технического задания.

Уровень шума (dBa)

86

Давление воздуха (Mpa)

0.6

Расход сжатого воздухам3/час

8,5

Давление CO2 (Mpa)

отсутствует

Установленная мощность (kW)

4,3

Вода для ополаскивания (Mpa)

0.2

Расход воды для ополаскивания (м3/час)

1,5

Размеры машины*

Длинна мм

( 2810 мм - триблок) 7190 мм – с НЕРА фильтрами и элеватором пробок..

Ширина мм

2220 мм

Высота мм

3 540 мм – НЕРА камерой.

Вес кг

4000

* есть отличия в размерах простой и угловой версии.

Дополнительные технические характеристики

Ёмкость для канализации

L

350

Давление для мойки

Bar

3

Максимальная температура мойки

°C

85

Подставки

шт.

10

Давление на пол

кг/см2

5,0

Система мойки : ArrowPuritySystem установлена в машинах ArrowFlowMatic включает в себя:

  • автоматическая мойка всех трубопроводов и кранов и стерилизация бака продукта.
  • Стерилизация крышек при помощи ультрафиолета и мойки озонированной водой.
  • Стерилизация воздуха при помощи специальной системы HEPA фильтров, которая уничтожает бактерии, фильтрует воздух внутри машины, благодаря ламинарному потоку воздуха.
  • Пропорциональный клапан GEMU служит для стабилизации потока жидкости.

Главный клапан GEMU (опционально по согласованию)

МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ КРЫШЕК

ОПИСАНИЕ:

Оборудование предназначено для транспортировки крышек, колпачков различных форм и размеров в ориентатор укупорки.

Все элементы, которые имеют непосредственный контакт с крышками, а также ступенчатым конвейером, по которому крышки перемещаются, имеют сертификаты, допуск для контакта с пищевыми продуктами. Опорная конструкция выполнена из нержавеющей стали.

Элеватор работает с постоянной скоростью. Оборудование стандартно оснащается датчиком-определителем наличия крышек в бункере, и в случае нехватки крышек подает предупреждающий сигнал.

Для удобства эксплуатации, элеватор оснащен колесами, благодаря которым оператор всегда может переместить его в любое необходимое место.

Технические характеристики:

Тип

BCF1

Производительность

до 35.000 единиц\вчас.

Установочная мощность

0.37 Kw

Высота подачи

2000 – 3000 мм

Размеры элеватора

3500x950x3000

Масса элеватора

250 kg

СХЕМАТИЧЕСКОЕ ИЗОБРАЖЕНИЕ МАШИНЫ БЕЗ НЕРА фильтров.

УСЛОВИЯ ПРОДАЖИ

Оплата:

100 % - предоплата

Срок действия предложения:

30 дней.

Срок поставки:

Немедленно.

Техническая документация

Один экземпляр в бумажной форме + копия в электронной форме на русском языке.

Условия доставки:

E.X.Works – г.Серпухов (Московская область).

Монтаж:

Монтаж и пуско-наладка на предприятии может проходить на условиях системы Супервайзинга. Детальные условия будут оговорены и согласованы в отдельном контракте.

В стоимость монтажа входит обучение персонала Покупателя непосредственной работе на машинах. Обучение проводится во время финальной сборки и пуско-наладки на предприятии Покупателя.

Предпологаемые сроки монтажа вышеуказанного оборудования и количество супервайзеров для монтажа.

Обычно пуско-наладка осуществляется одним (1) специалистом в течении 1 недели (без времени тестирования), при условии, что предприятие Покупателя подготовлено надлежащим образом согласно требованиям завода-Производителя , а именно : наличие тары,пробки,продукта и т.д.

Покупатель покрывает все расходы связанные деловыми поездками сотрудников компании поставщика (перелет, переезд, проживание и питание в соответствии с нормами права), связанными с супервайзингом и пуско-наладкой оборудования на предприятии Покупателя.

Гарантия:

Стандартная - 2000 рабочих часов или 12 месяцев с момента пуска-наладки, но не более 18 месяцев с момента продажи. Гарантии подлежат все неисправности, которые возникли, в следствии ошибок при монтаже либо дефекты материалов. В гарантию не включены поломки, возникшие по причине некорректной эксплуатации машины, неправильного использования расходных материалов или механические повреждения.

ПРЕДЛОЖЕНИЕ НЕ ВКЛЮЧАЕТ В СЕБЯ:

  • транспортировку;
  • проезд, питание и проживание технических специалистов;
  • разгрузку и установку поставленного оборудования на месте;
  • страховку товара при транспортировке, разгрузке и установке;
  • подводку электричества и проводов ко всем поставленным частям оборудования;
  • подачу рабочего воздуха мощностью 8 бар и подводку трубопроводов из нержавеющей стали к рабочему компрессору и
  • распределителю автомата выдува, включая установку первичной фильтрации степени фильтрации в 1 микрон ;
  • подачу воздуха мощностью 40 бар и установку трубопроводов из нержавеющей стали между рабочим компрессором и автоматом выдува
  • манифольд, включая установку первичной фильтрации степени фильтрации в 1 микрон;
  • преформы ПET для запуска . Данные преформы ПET должны быть того типа, что и используемые в промышленном производстве на месте производства;
  • общестроительные работы, фундаменты для оборудования и вентиляции помещений для проветривания, навесы к сушильным шкафам (если требуется);
  • расходные материалы (фильтры для промывочных трубопроводов, первая заправка гидравлическим маслом, смазочные вещества и т.д.);
  • все, что не включено в гарантийные случаи.