Производство конвейерного оборудования и транспортеров в Москве
Москва, ул. Кусковская, 20А
Заказать звонок
  • Главная
  • Каталог
  • Триблок розлива на 4000 бутылок

Моноблок розлива молока ARROW FlowMatic 12/12/4.

Триблоки серии ARROW FlowMatic  предназначены для розлива молочных продуктов, молока в ПЭТ, или HDPE бутылки емкостью от 0,2 до 5 литров, с производительностью до 20.000 бутылок в час. Силовая рамная конструкция машины изготовлена из нержавеющей стали и является несущим элементом для всех узлов триблока. Сверху рама закрыта быстросъемными панелями из нержавеющей стали AISI 304. В нижней части рамы закреплены все приводы, с элементами системы блокировок и датчиками защиты от поломок приводных элементов.

Продукт Пастеризованное, гомогенизированное молоко, кефир, питьевой йогурт.
Срок хранения 10 дней
Бутылки

ПЭТ 250 ml

ПЭТ 500 ml

ПЭТ 1000 ml

Пробка Пластиковая, резьбовая с контрольным кольцом.
Диаметр горла 38 mm
Этикетка Полипропиленовая, круговая - бумажная, горячий клей.
Маркировка Лазерный принтер.
Упаковка Групповая упаковка в формате 2х3, 3х4, 4х5 в термоусадочную пленку.
Тип упаковки Формат упаковки и ее тип (подложка, подложка с бортами) могут быть согласованы позже.
Паллетизация Габариты паллеты: 1 200x800x144 mms. Количество бутылок на паллете, количество рядов, наличие прокладок, масса паллеты с продукцией – согласовываются сторонами
Производительность максимальная 4000 бутылок в час, для ПЭТ бутылки емкостью 1000 ml.

Триблок конструктивно выполнен без входного пластинчатого конвейера, подача ПЭТ бутылок производится с помощью пневмоконвейера. Машина оснащена главным зубчатым колесом, передающим крутящий момент без промежуточных шестерен, что обеспечивает минимальные зазоры между вращающимися частями и обеспечивает высокую точность подачи бутылок на промежуточные передаточные звезды и гарантирует подачу бутылок под кран розлива с очень высокой точностью.

Машина имеет очень прочную конструкцию, которая гарантирует ее эксплуатация в течение длительного времени. Это модульная машина, соединяющая три интегрированных систем:

  • Двойное ополаскивание;
  • Розлив;
  • Укупорку;

в одно комплексное решение для производителей молочных продуктов, соков, молока. ПЭТ бутылка поступает в секцию ополаскивания по пневмоконвейеру от автомата выдува. После поступления в захват ополаскивателя бутылка переворачивается и начинается процесс ополаскивания внутренней поверхности бутылки. Процесс ополаскивания может быть одностадийным, двухстадийным, с использованием озонированной воды, с использованием стерильного воздуха, выполнен с ополаскиванием по замкнутому контуру. Принцип «нет бутылки- нет подачи ополаскивающей жидкости» - стандартно установлен в каждую машину данной серии.

После ополаскивания и стекания жидкости, бутылка переворачивается и подается на блок розлива. Все перемещения бутылок в триблоке осуществляются с захватом за «воротник» преформы, что обеспечивает четкую передачу ПЭТ бутылки от блока к блоку и гарантирует минимальное время переналадки при смене формата бутылки. При поступлении пустой ПЭТ бутылки от ополаскивателя, с помощью передаточной звезды в блок розлива, бутылка занимает строго отцентрированное место под краном наполнителя. Кран наполнителя не прикасаясь к бутылке открывается по команде датчика и производится наполнение бутылки с помощью электронного крана. После наполнения бутылка поступает на укупорочный блок.

Система укупоривания работает на основе конструкции: Pick & Place version «Взять и положить». Пробка с ориентатора по направляющей попадает на подающий диск, откуда ее забирает укупорочная головка и при дальнейшем вращательном движении головка надевает данную пробку на бутылку и закручивает. Укупорочные головки магнитного типа, изготовлены из нержавеющей стали и позволяют регулировать момент затяжки. 

Составные части моноблока розлива на 4000 бутылок в час.

Ополаскиватель бутылок.

Ополаскиватель оснащен грипперными захватами бутылок , все элементы контактирующие с жидкостью изготовлены из нержавеющей стали или из полиамидных материалов серитифицированных для применения в пищевой промышленности Применяемая сталь - ASIS316L

Ополаскиватель бутылки в триблоке.

Наполнение бутылки жидкостью.

Наполнительный блок.

Разливочная машина оборудована всеми элементами и арматурой, предназначенными для работы с молочными продуктами, молоком, соками. Элементы, соприкасающиеся с продуктом, изготовлены из стали AISI 314 , что гарантирует высокий уровень гигиены процесса заполнения. Машина оснащена электронной системой наполнения с использованием флоуметрических электронных расходомеров.

Конструкция кранов розлива характеризуется простотой в эксплуатации и высокой надежностью, т.к. отсутствуют любые движующиеся элементы ( пружины,уплотнения) и тем самым достигается высокий уровень гигиенической чистоты. Конструкция крана позволяет проводить очень качественную СИП обработку внутренних трубопроводов, бака, самого крана.

Укупорочная машина.

 Укупорочная машина оснащена магнитными головками, изготовленными из нержавеющей стали. Принцип укупоривания построен на основе принципа «PICK&PLACE» . Укупорочная головка забирает пробки с раздаточного диска и затем заворачивает их на бутылке. Элеватор подачи пробок работает совместно с укупорочным автоматом. Возможно изготовление укупорочного автомата для работы с пробками различной конфигурации (оговаривается при заказе) . Регулировка момента затяжки производится моментным ключом.

Укупорочная часть триблока.

Блок управления розливом напитка.

Электрооснащение.

Пульт управления находится на вращающейся опоре и изготовлен из нержавеющей стали. Программное обеспечение обеспечивает простой и понятный доступ оператора к основным регулировкам параметров машины. В программе уделено большое внимание системе диагностики отказов, указанию оператору на неисправные узлы, возможностям выполнения максимального числа операций на триблоке, с помощью пульта управления.

Технические характеристики триблока FlowMatic 12/12/4.

Наименование. FlowMatic 12/12/4 .
Производительность

ПЭТ 500 ml 5200 бутылок в час

ПЭТ 1000 ml 4200 бутылок в час

Количество ополаскивающих форсунок 12
Количество наполнительных кранов 12
Количество укупорочных головок 4
Оператор 1
Электро потребление 5,5 kW
Параметры электро напряжения 3-400 V+N+PE.
Управляющее напряжение 24 VDC
Потребление стерильного воздуха 10 m³ / h
Среднее потребление 3 m³ / h
Вес 3800 kg
PLC/td> B&R
Электро компоненты MOELLER
Пневмо элементы METAL WORK
Комплектующие SYSTEM PLAST
Производитель нержавеющей стали AISI 304, 316 Thyssen Krupp
Датчики BALLUF, OMRON, FESTO
Инвертеры B&R
Приводная техника BONFIGLIOLI